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煙葉烘烤是將煙葉在田間生長(zhǎng)過(guò)程中形成和積累的優(yōu)良性狀充分顯露和發(fā)揮出來(lái)，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙葉至關(guān)重要的技術(shù)環(huán)節(jié)，同時(shí)也是我市烤煙生產(chǎn)質(zhì)量和效益提高的技術(shù)瓶頸之一。隨著烤煙生產(chǎn)的發(fā)展，當(dāng)前煙葉烘烤的迫切任務(wù)不僅僅要將煙葉“烤干、烤黃”，還應(yīng)在烘烤過(guò)程中通過(guò)有效的技術(shù)措施，促使煙葉后熟，將煙葉“烤鮮、烤熟、烤香”，提高烤后煙葉外觀質(zhì)量和改善其內(nèi)在品質(zhì)。近年來(lái)，通過(guò)全市煙草系統(tǒng)技術(shù)人員的大量努力，我市煙葉生產(chǎn)和烘烤水平得以較大提高，但仍然存在較多的烘烤技術(shù)瓶頸，為切實(shí)提高煙葉烘烤水平和質(zhì)量，筆者總結(jié)了歷年來(lái)在氣流上升式烤房、氣流下降式烤房、散葉堆積式烤房等方面的烘烤經(jīng)驗(yàn)，為烘烤優(yōu)質(zhì)煙葉提供一定的技術(shù)參考。
1 正常成熟采收煙葉烘烤技術(shù)及操作要點(diǎn)
1.1 煙葉成熟采收
成熟度是煙葉生產(chǎn)全程的技術(shù)重心，只有真正實(shí)現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)平衡的煙田，煙株個(gè)體和群體生長(zhǎng)平衡，才能適時(shí)表現(xiàn)出成熟特征，使煙葉烤后能具有良好的外觀質(zhì)量?jī)?nèi)在品質(zhì)。
對(duì)于生長(zhǎng)正常的煙田，一般采取外觀特征結(jié)合葉齡判斷煙葉成熟度；為提高中、上部煙葉成熟度，要求推行“兩停一烤法”；要盡量減少采收次數(shù)，每次根據(jù)田間煙葉成熟度采收3-4片，以控制在5次左右采收結(jié)束。
下部葉：一般在栽后60天左右，葉色稍退綠即可采收，成熟度檔次欠熟至適熟。
中部葉：待下部葉采收結(jié)束后停7—10天采收，采收時(shí)煙葉青黃各半，葉脈發(fā)白，葉面有均勻淺色黃斑，成熟度檔次適熟至完熟。
上部葉：中部葉采收結(jié)束后停10—15天采收，采收時(shí)葉色以黃為主，有明顯黃斑，主脈全變白，支脈有2/3以上變白，有勾尖焦邊現(xiàn)象，成熟檔次完成至適熟。頂部4-6片可采葉要求推行一次性充分成熟采收。
1.2 裝煙上炕技術(shù)
鮮煙葉分級(jí)：從田間采收的鮮煙葉，可分為不熟、欠熟、適熟、完熟和過(guò)熟五個(gè)檔次，必須先按成熟度檔次進(jìn)行分類，然后綁竿和上炕，要求同一竿煙葉成熟度檔次基本一致。
綁竿：要求每束煙葉2-3片，葉背相靠，束間距2—3cm；其中散葉堆積式烤房不需綁竿，烤霸一般使用煙夾夾煙。
上炕：氣流上升式烤房，遵循上生下熟、上密下稀的原則，每層煙葉稀密度一致，每竿相距20—25cm；下降式烤房與之相反。
散葉堆積式烤房：不需要綁竿，直接將煙葉堆放于煙架上，葉柄向下、葉尖向上；裝炕時(shí)要求同層煙葉稀密度均勻一致，且煙葉間無(wú)較大漏風(fēng)口，保證所有煙葉均向同一方向傾斜（全部向裝煙室端傾斜），以防煙葉踏架后倒伏方向不一致而出現(xiàn)漏風(fēng)情況，使煙葉無(wú)法烤干；裝煙密度以煙葉自然堆緊為宜（每平方米堆煙50-60kg），可稍微擠壓以增加裝煙數(shù)量。
1.3 烘烤工藝
烘烤全程分為變黃期、定色期、干筋期三個(gè)階段。
1.3.1 變黃期
起火溫度32度，以每小時(shí)升溫1℃升至35-36℃（保持干濕溫差1-2℃），穩(wěn)溫至煙葉發(fā)軟塌架（一般下部葉需10-15小時(shí)，中部葉15-20小時(shí)，上部葉20-25小時(shí)）；然后將溫度升至38-39℃，濕球溫度保持36-37℃，穩(wěn)溫至煙葉葉片全變黃，達(dá)黃片青筋，再升溫至42℃，濕球溫度37℃以內(nèi)，穩(wěn)溫10-15小時(shí)進(jìn)行提前排濕，然后升溫轉(zhuǎn)入定色期。（變黃時(shí)間把握一般下部葉60-72小時(shí)、中部葉48-60小時(shí)、上部葉36-48小時(shí)。）
散葉堆積式烤房裝炕結(jié)束后，首先應(yīng)根據(jù)煙葉水分狀況進(jìn)行點(diǎn)火前處理，對(duì)于水分較大的下部葉或雨天采收的煙葉，先開(kāi)啟所有進(jìn)、排風(fēng)口，打開(kāi)風(fēng)機(jī)先行排濕2-3小時(shí)，然后關(guān)閉所有進(jìn)、排風(fēng)口后點(diǎn)火，對(duì)水分較少的煙葉可直接關(guān)閉所有門窗并點(diǎn)火；點(diǎn)火后開(kāi)啟風(fēng)機(jī)并迅速將溫度升到要求的溫度，濕球溫度把握低于常規(guī)烤房1℃左右，要求間斷運(yùn)行風(fēng)機(jī)（每運(yùn)行1-2小時(shí)停20-30分鐘）進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，促進(jìn)煙葉內(nèi)在成分轉(zhuǎn)化充分。
1.3.2 定色期
煙葉達(dá)黃片青筋、葉片發(fā)軟后，以每2-3小時(shí)升溫1℃的速度將烤房溫度升至45-48℃，排濕控制濕球溫度在37-39℃，壓火穩(wěn)溫促進(jìn)煙筋變黃，烘烤至煙葉變化達(dá)黃片、黃筋、小卷筒（散葉堆積式烤房穩(wěn)溫至煙葉煙筋全黃）；然后升溫至50-52℃，保持濕球溫度38-40℃，烘烤至煙葉勾尖卷邊大卷筒，升溫至54-55℃（濕球38-40℃）穩(wěn)溫12小時(shí)以上再升溫，減少煙葉正反色差和促進(jìn)煙葉烤香；散葉堆積式烤房濕溫度把握以階段要求最低濕度為準(zhǔn)，且全程濕球溫度都不能超過(guò)要求（準(zhǔn)低不準(zhǔn)高）。
對(duì)于鮮煙葉素質(zhì)差異較大的煙葉，要求在45-48℃盡量拉長(zhǎng)時(shí)間，等煙筋全黃后再升溫，以減少烤后青筋煙葉產(chǎn)生。
1.3.3 干筋期
煙葉達(dá)定色要求后迅速將干球溫度升至60度以上，最高不能超過(guò)68℃，濕球溫度最高不超過(guò)43℃，一般39-42℃，烘烤至煙筋全干熄火，一般30-40小時(shí)。
1.4 強(qiáng)制回潮技術(shù)
對(duì)于散葉堆積式烤房閉火后，待烤房?jī)?nèi)溫度降至40℃以下，為加速煙葉回潮，可在烤房地面加水實(shí)行強(qiáng)制回潮，加水量100kg左右，分3-4次加入，加水后開(kāi)啟所有進(jìn)排氣口，并運(yùn)行風(fēng)機(jī)回潮；也可在凌晨空氣濕度較大時(shí)開(kāi)啟所有進(jìn)排氣口和風(fēng)機(jī)進(jìn)行回潮，回潮在2小時(shí)左右即可下炕，注意防止煙葉回潮過(guò)度。
1.5關(guān)鍵點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1.5.1 變黃期溫度不能過(guò)低，不得低于35℃，防止煙葉硬變黃。
1.5.2 36℃穩(wěn)溫，濕球33-34℃，目標(biāo)：煙葉發(fā)軟。
1.5.3 38-39℃穩(wěn)溫，濕球36-37℃。目標(biāo)：煙葉葉片全黃，黃片青筋。
1.5.4 39-42℃穩(wěn)溫15小時(shí)以上，并提前進(jìn)行少量排濕，控制濕球在37℃以內(nèi)。防蒸片、烤黑。
1.5.5 45-48℃穩(wěn)溫，濕球37-39℃。目標(biāo)：煙筋發(fā)軟變黃，達(dá)黃片、黃筋、小卷筒。
1.5.6 50-52℃穩(wěn)溫（濕球38-39℃），目標(biāo)：全炕煙葉勾尖卷邊大卷筒。
1.5.7 54-55℃穩(wěn)溫12小時(shí)以上，濕球保持39-40℃，減少煙葉正反色差和促進(jìn)煙葉烤香。
1.5.8 干筋期溫度60-65℃，最高不超過(guò)68℃，濕球39-42℃，最高不超過(guò)43℃。
1.5.9 整過(guò)烘烤過(guò)程主要以濕球溫度調(diào)節(jié)，干球溫度切忌忽高忽低，以防烤壞煙葉，出現(xiàn)掛灰、烤青、倒汗、陰筋、蒸片等。
2 非常煙葉烘烤技術(shù)要點(diǎn)
2.1 干旱情況下采收煙葉的烘烤
干旱情況下采收煙葉的顯著特點(diǎn)是煙葉含水量較低，在烘烤過(guò)程中不易變黃而易出現(xiàn)烤青煙。根據(jù)煙葉生長(zhǎng)發(fā)育情況，可分為內(nèi)含物積累豐富的旱地?zé)煟ɑ蚝堤鞜煟⒏晌镔|(zhì)積累不夠的早熟煙（旱黃煙）和旱烘煙（旱黃煙采收過(guò)晚）等幾種，其中旱烘煙沒(méi)有采烤價(jià)值。
2.1.1 旱地?zé)?
在正常采收煙葉烘烤技術(shù)的基礎(chǔ)上，一是增加編煙、裝煙密度，較正常煙葉多裝10-20%；二是低溫慢變黃，在變黃的第一階段（32-37℃）應(yīng)注意保濕，保持干濕球差1℃，當(dāng)濕球溫度偏低時(shí)應(yīng)及時(shí)加水補(bǔ)濕；三是必要時(shí)（在低溫條件下煙葉不脫水、發(fā)軟）可將烤房?jī)?nèi)溫度提高到39-41℃，待煙葉脫水發(fā)軟后再保持較低溫度促進(jìn)煙葉變黃，應(yīng)盡量提高變黃程度，促進(jìn)煙葉內(nèi)含物轉(zhuǎn)化完全；四是煙葉變黃后要慢升溫促進(jìn)煙葉繼續(xù)變黃，但要注意加強(qiáng)排濕以排走多余水分，或者在48-49℃保持適宜濕度盡量延長(zhǎng)時(shí)間，等全炕煙葉和煙筋完全變黃后再轉(zhuǎn)入正常烘烤。
2.1.2 旱黃煙
按正常煙葉裝炕密度進(jìn)行裝炕，實(shí)行高濕快烤法。一是變黃穩(wěn)溫階段所需溫度宜稍高，一般控制在39-40℃，促使煙葉盡快脫水發(fā)軟，同時(shí)增加炕內(nèi)濕度，保持濕溫度37℃左右；二是轉(zhuǎn)火要適當(dāng)提前，待煙葉基部葉片微帶青、主肪尖部1/3左右發(fā)軟時(shí)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)火，轉(zhuǎn)火后緩慢升溫（每2-3小時(shí)升溫1℃），保持較高濕度（濕球溫度38℃左右，濕度不夠應(yīng)加水補(bǔ)濕），以防止出現(xiàn)回青與掛灰，當(dāng)干球溫度達(dá)46-48℃，穩(wěn)溫促煙葉繼續(xù)變黃，但當(dāng)煙葉有內(nèi)含物消耗過(guò)度出現(xiàn)烤黑傾向時(shí)及時(shí)升溫至50℃以上，并加快排濕（保持濕球溫度39℃左右）定色，烘烤至煙葉葉片全干后升溫轉(zhuǎn)入正常烘烤。
2.2 含水量較大煙葉的烘烤
此類煙葉主要包括下二棚葉、雨后返青煙、多雨地區(qū)和多雨季節(jié)采收煙葉等，其主要特點(diǎn)是煙葉含水量較大，內(nèi)含物積累不充分或消耗過(guò)度，烘烤此類煙葉的原則是“高溫變黃、低溫定色”，“先拿水、后拿色”。一是綁竿和裝煙宜稀不宜密，較正常煙葉少裝10-20%；二是高溫變黃，點(diǎn)火后迅速將烤房?jī)?nèi)溫度升至38-40℃，并加強(qiáng)排濕（保持干、濕差3-4℃），等底層煙葉烘烤至5-6成黃、主脈尖部1/3左右變黃時(shí)及時(shí)轉(zhuǎn)火定色；三是轉(zhuǎn)火后升溫不宜過(guò)快（每2-3小時(shí)升溫1℃），并繼續(xù)加強(qiáng)排濕，當(dāng)升溫至46-48℃時(shí)，保持濕球溫度37℃左右（不能超過(guò)38℃），充分延長(zhǎng)烘烤時(shí)間至煙葉主脈充分變軟、勾尖卷邊小卷筒，然后升溫轉(zhuǎn)入正常烘烤。
2.3 暴黑煙烘烤技術(shù)
暴黑煙一般是由于施n過(guò)度或煙田水肥過(guò)度造成，煙葉含水量較大、內(nèi)含物少，在田間不易落黃，烘烤中既不易變黃，又容易出現(xiàn)因內(nèi)含物消耗過(guò)度而掛灰和烤黑等現(xiàn)象，烘烤操作較為困難。一般對(duì)于暴黑煙的烘烤仍可采取“高溫變黃、低溫定色”的原則，綁竿和裝煙密度宜與正常煙葉基本一致，在烘烤工藝中則可采取含水量較大煙葉烘烤模式進(jìn)行烘烤。
上一條：非正常煙葉的烘烤方法 下一條：影響煙葉烘烤質(zhì)量提高的常見(jiàn)案例